Die Produktionsstätte Smart Press Shop GmbH & Co. KG in Halle (Saale), ein Joint-Venture von Porsche und Schuler, stellt seit März 2021 Aluminium- und Stahlkarosserieteile her. Ein vollständig cloudbasiertes SAP S/4HANA Public Cloud-System bildet das technologische Rückgrat. In Zusammenarbeit mit LOGSOL erfolgte die schrittweise Einführung von Digital Manufacturing Cloud for Execution. Ergebnis sind smarte und flexible Fertigungsprozesse, die per Echtzeitanalyse optimiert werden und eine hohe Reaktionsfähigkeit gewährleisten effizient.
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Flexible Abläufe passen sich Kundenanforderungen an und steigern Produktivität
Im Smart Press Shop treffen agile Logistikstrategien auf automatisierte Fertigungssysteme, um Aluminium- und Stahlkarosserieteile exakt für Porsche zu produzieren. Unterstützt von LOGSOL und SAP-Consultants etablierte das Team cloudbasierte Produktionsabläufe, die dank Interimslösungen reibungslos anlaufen und flexibel skaliert werden können. Echtzeitmonitoring und datengetriebene Prozessoptimierung minimieren Lagerbestände, verkürzen Zyklen und gewährleisten eine durchgängige Steuerung aller Wertschöpfungsstufen bei höchster Qualitäts- und Kosteneffizienz. Vorausschauende Analysen passen das System proaktiv an Marktveränderungen und Nachfrageschwankungen an.
SAP S/4HANA Public Cloud und Digital Manufacturing optimieren Produktionsprozesse
Mit der Public-Cloud-Lösung SAP S/4HANA Public Cloud und SAP Digital Manufacturing Cloud for Execution werden sämtliche Fertigungs-, Logistik- und Bestandsdaten lückenlos in der Cloud gespeichert und verarbeitet. Produktionsleiter, Ingenieure und Logistikspezialisten greifen über Webbrowser oder mobile Apps jederzeit und unabhängig vom Standort auf aktuelle Kennzahlen zu. Individuelle Erweiterungen schließen Funktionalitätslücken, um spezielle Anforderungen im Presswerk zu realisieren. Diese Architektur garantiert eine skalierbare Infrastruktur, schnelle Softwareupdates sowie hohe Ausfallsicherheit. Kosteneffizient. Zukunftsfähig.
Workshops um Schnittstellen schufen stabile Prozesse im Press Shop
In vorbereitenden Workshops erarbeitete LOGSOL für den Smart Press Shop ein detailliertes Schnittstellen- und Sonderprozessmodell, das in enger Abstimmung mit allen beteiligten Abteilungen präzise definiert und abschließend validiert wurde. Mangels etablierter Standards übernahm LOGSOL über mehrere Monate hinweg das Interimsmanagement und stärkte dadurch das Logistikteam nachhaltig. Durch diese strukturierte Vorgehensweise entstand eine agile Prozesslandschaft, die den erfolgreichen Übergang in einen effizienten und stabilen Serienbetrieb sicherstellte unter optimaler Ressourcenauslastung und Zuverlässigkeit.
Wirtschaftliche Engpässe gemeistert durch flexible Planung und kreative IT-Notfalllösungen
Angesichts der globalen Lieferunsicherheit und wirtschaftlicher Herausforderungen implementierten LOGSOL und SPS rollierende Prognosemodelle, um Materialnachschub präziser zu steuern. Parallel wurden Notfallkonfigurationen von IT-Systemen aktiviert, um Übergangslösungen bereitzustellen, bis reguläre Softwaremodule verfügbar waren. Diese hybriden Maßnahmen stellten sicher, dass kritische Transport- und Lagertechnik segmentiert eingeführt werden konnte. Durch diesen resilienten Ansatz ließen sich Planabweichungen minimieren und die Inbetriebnahme termintreu realisieren. Die Kombination aus IT vorausschauender Logistik sorgte für Stabilität trotz Rahmenbedingungen.
Hocheffiziente Regaltechnik und Stapler beschleunigen Materialfluss im Pressshop signifikant
Für das Smart Press Shop Projekt wurde eine Regaltechnik von etwa zwölf Metern Höhe installiert, die den gesamten Lagerbereich übersichtlich in mehreren Ebenen untergliedert. Zeitgleich trafen spezialisierte Stapler ein: ein vierwegefähiger Schwerlaststapler mit 14 Tonnen Kapazität sowie ein wendiger 13-Tonnen-Kompaktstapler. Diese leistungsstarken Hubsysteme erlauben präzise Positionierungen und beschleunigen Warentransporte. Ergebnis sind verkürzte Durchlaufzeiten, optimierte Flächennutzung und erhöhte Flexibilität in der Produktionslogistik. Digitale Steuerungseinheiten verbessern zudem Prozessstabilität und ermöglichen Echtzeitüberwachung dauerhaft.
LOGSOL begleitet SPS-Anlauf mit Workshops zu Schnittstellen und Sonderprozessen
LOGSOLs begleitende Workshops und das SAP S/4HANA Public Cloud Framework schaffen beim Smart Press Shop eine digitale Plattform, die vollumfängliche Transparenz über Material-, Produktions- und Logistikprozesse bietet. Echtzeitmonitoring und automatisierte Steuerungen reduzieren Stillstandszeiten. Ergänzende Individualprogrammierungen optimieren Sonderabläufe. Die Digital Manufacturing Cloud harmonisiert Maschinen- und Q-Daten. Hochkapazitive Stapler und modulare Regaltechnik gewährleisten einen schnellen Warenfluss. So wächst die Wettbewerbsfähigkeit nachhaltig und stellt eine zukunftsfähige Karosserieteilfertigung sicher mit hoher Automation und Effizienz.
