Die LogiMAT 2026 in Stuttgart dient DFT als Bühne für den Launch seines Push Tray Sorters und die Präsentation der hundertsten Adapteranlage im Zeitraum vom 24. bis 26. März. Am Stand 7C78 in Halle 7 werden zudem die Sorter-Typen Split Tray, Cross Belt sowie EcoPocket(R) und AutoPocket(R) vorgestellt. Die modularen Systeme ermöglichen flexible Prozessgestaltung, reduzieren Energieverbrauch durch effiziente Antriebe und erhöhen Verfügbarkeit dank Condition Monitoring und Frühwarnfunktionen steigern Betriebssicherheit nachhaltig.
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Modulares Sorter-Portfolio und RFID-Adapteranlagen im Fokus bei DFT LogiMAT-Auftritt

Modexpress and DFT 100 Adaptersystem 3 (Foto: Dürkopp Fördertechnik GmbH)
Auf der LogiMAT 2026 entdecken Fachbesucher am DFT-Stand 7C78 in Halle 7 individuelle Intralogistikkonzepte anhand realer Anwendungsbeispiele. Die 100. Adapteranlage mit integriertem RFID demonstriert langjährige Wettbewerbsfähigkeit. Interaktive Workshops vermitteln praxisnahe Strategien zur Sorter-Planung, während Live-Demos Einblicke in Split Tray-, EcoPocket(R)- und AutoPocket(R)-Systeme gewähren. Serviceexperten beraten zu Lifecycle Management, Condition Monitoring und energieeffizienten Antrieben. Networking ermöglicht Austausch über branchenspezifische Herausforderungen und Lösungsansätze. Maßgeschneiderte Retrofit-Optionen runden das Portfolio ebenso ab wie digitale Serviceverträge.
Energieeffiziente Antriebe minimieren Stromverbrauch, senken Kosten und Emissionen nachhaltig
Durch modulare Plug-and-Play-Elemente lässt sich der Push Tray Sorter innerhalb kürzester Zeit montieren und in Betrieb nehmen. Offene Schnittstellen garantieren Kompatibilität mit verschiedensten Steuerungs- und ERP-Systemen. Digital Twins erlauben eine präzise Vorab-Simulation und optimieren Performanceparameter. Vorgefertigte Module reduzieren den Montageaufwand und verkürzen die Projektphase deutlich. Energieeffiziente Antriebe senken den Verbrauch. Proaktives Condition Monitoring mittels IoT-Sensoren benachrichtigt automatisch über Wartungsbedarf und verhindert ungeplante Ausfallzeiten. Planungssicherheit erhöht und Betriebskosten werden deutlich gesenkt.
Taschensorter-Systeme AutoPocket(R) und EcoPocket(R) steigern Effizienz Retail und Pharma
Die neuen Split Tray Sorter, Cross Belt Sorter sowie EcoPocket(R)- und AutoPocket(R)-Taschensorter von DFT ermöglichen eine präzise Sortierung hängender und liegender Waren über verschiedene Branchen hinweg. Dank ihres modularen Systemaufbaus lassen sich einzelne Komponenten schnell installieren und flexibel an wechselnde Prozessanforderungen anpassen. Diese skalierbare Lösung optimiert Multi-Client- und Multi-Channel-Workflows gleichermaßen, senkt den Energieverbrauch durch effiziente Antriebstechnik und steigert die Wartungssicherheit durch vorausschauendes Condition Monitoring und erlaubt flexibel langfristige, kosteneffiziente Erweiterungen.
Hundertste DFT-Adapteranlage mit RFID unterstreicht langjährige Innovationsstärke im Hängebereich

DFT Pushtray 2025 (Foto: Dürkopp Fördertechnik GmbH)
Die Adapteranlage von DFT verbindet RFID-basierte Identifikation mit leistungsstarken Steuerungseinheiten und bildet das Herzstück vieler Distributionszentren. In der 100. Installation manifestiert sich die über 20-jährige Entwicklung in der Hängefördertechnik. Mit den Taschensortern EcoPocket(R) und AutoPocket(R) ergänzt DFT sein Produktportfolio um Systeme, die dank ihrer modularen Bauweise und standardisierter Schnittstellen einfach skaliert werden können. Durch automatisierte Qualitätsprüfungen und fortlaufendes Condition Monitoring sichern sie einen unterbrechungsfreien Logistikbetrieb und steigern Prozesseffizienz sowie Systemverfügbarkeit.
DFT-Experten beraten individuell und praxisnah zu modernen Intralogistikprozessen direkt
Am DFT-Stand erwarten Besucher fundierte Fachgespräche, in denen Experten individuelle Herausforderungen in der Intralogistik analysieren. Anhand spektakulärer Live-Referenzen aus den Bereichen Fashion, Pharmazie und E-Commerce werden bewährte Anwendungsszenarien präsentiert. Teilnehmer tauschen sich in Workshops über innovative Sortertechnologien und Condition Monitoring aus. Interaktive Demo-Modelle veranschaulichen den Einsatz modularer Komponenten zur Automatisierung. So gewinnen Besucher wertvolle Impulse, um ihre eigenen Logistikprozesse effizienter, flexibler und kostengünstiger zu gestalten. Sie profitieren von praxisorientierter Vorort-Beratung.
Erfahrung, Flexibilität und Vernetzung sichern skalierbare Prozesse in Distributionszentren
Auf der LogiMAT demonstriert DFT den Einsatz modularer Sorterplattformen, RFID-Adapter und digitaler Services, um komplexe Intralogistikabläufe zu optimieren. Vorinstallierte Module und offene IT-Schnittstellen ermöglichen einen schnellen Projektstart, während IoT-basiertes Condition Monitoring proaktive Wartung sicherstellt. Energieeffiziente Antriebe senken Betriebskosten und Verbrauch, während Echtzeitdaten die Prozesssteuerung beschleunigen. Die smarte Vernetzung vereint jahrzehntelange Erfahrung mit flexibler Skalierbarkeit, um Distributionszentren höchste Leistung und Zuverlässigkeit zu bieten. Dieses Zusammenspiel maximiert Auslastung und reduziert Planungskosten nachhaltig.

