Die Fertigung großer CFK-Flugzeugsegmente erfordert präzises Fräsen bei variierenden Wandstärken und Kupferblitzschutzgeweben. Um unerwartete Werkzeugbrüche zu vermeiden und Prozesssicherheit zu gewährleisten, entwickelten Hufschmied Zerspanungssysteme und CemeCon den Premiumfräser HEXACUT(R) 058. Die Kombination aus überarbeiteter Geometrie, robustem Hartmetallsubstrat und hochadhäsiver CCDia(R)AeroSpeed(R)-Diamantbeschichtung erzielt gleichförmigen Verschleiß, ermöglicht bis zu 50 Prozent längere Standzeiten und reduziert Vibrationen. Das Ergebnis: weniger Ausfälle, niedrigerer Nachbearbeitungsbedarf und höhere Verlässlichkeit im Serienbetrieb. Gesamtproduktivität steigt spürbar durch verbesserte Prozessstabilität.
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Risiko von Werkzeugbruch und Bauteilbruch erhöht teure Stillstandszeiten deutlich
Die für das neue Premiumwerkzeug angepasste Diamantbeschichtung – (Foto: CemeCon AG)
Die spanabhebende Bearbeitung von CFK-Rumpfschalen ist anspruchsvoll, da unregelmäßige Materialdicken zwischen Zentimetern und Millimetern zu starken Querkräften auf den Fräser führen. Durch das in die Werkstücke eingebettete Kupfergewebe für Blitzschutzmaßnahmen steigt die Abrasion und die Gefahr von Kerbrissen. Werden Werkzeugbruch oder Fremdkörper im Bauteil nicht rechtzeitig erkannt, resultieren hohe Kosten durch Anlagenstillstand und aufwendige Rückverfolgung. Präzise Prozessüberwachung und spezielle Fräserlösungen sind daher unerlässlich. Diese Sicherheitsstandards schützen Bauteilqualität und Termintreue.
Hufschmied und CemeCon schaffen maßgeschneiderte hochleistungsfähige CFK-Fräslösung für Luftfahrtindustrie
Durch das Zusammenwirken von Hufschmied Zerspanungssysteme und CemeCon entstand der innovative Fräser HEXACUT(R) 058, der Geometrie, ein fortschrittliches Hartmetallsubstrat und eine maßgeschneiderte CCDia(R)AeroSpeed(R)-Diamantbeschichtung kombiniert. Anwender profitieren von einem einheitlichen Verschleißverhalten, wodurch Standzeiten um über fünfzig Prozent steigen, Vibrationen reduziert und Prozesssicherheit beim CFK-Fräsen maximiert werden. Gleichzeitig sinkt der Aufwand für manuelle Nacharbeiten, während hohe Oberflächenqualität und Fertigungskonsistenz dauerhaft gewährleistet bleiben. Dies führt zu höherer Wirtschaftlichkeit, geringerer Ausschussrate und optimierten Produktionsprozessen.
Hufschmied Entwicklungszentrum passt Fräserdesign an Luftfahrtstandards für maximale Sicherheit
Am Standort des Hufschmied-Entwicklungszentrums bei Augsburg erfolgte eine Neugestaltung der Fräserform, um den anspruchsvollen Spezifikationen der Flugzeugfertigung gerecht zu werden. Durch gezielte Anpassungen von Zustell- und Keilwinkeln wurde die Prozesssicherheit deutlich erhöht und die Schnittstabilität verbessert. In umfangreichen Labor- und Feldtests wurde die Qualität jeder Fräsbahn über tausende Zyklen geprüft. Diese optimierte Geometrie sorgt für konsistente Ergebnisse, minimales Schichtabheben und verlängerte Werkzeuglebensdauer. So lassen sich Bauteilintegrität und Oberflächengüte nachhaltig sichern.
Rissfreie Fräskanten und konstante Performance durch hochinnovatives beschichtetes Hartmetallsubstrat
In einer Reihe anspruchsvoller Prüfungen haben CemeCon-Ingenieure den Diamantüberzug CCDia(R)AeroSpeed(R) exakt auf das neu entwickelte Hartmetallsubstrat kalibriert. Die Testläufe belegen eine durchgehend fehlerfreie Schneidkante ohne Risse oder Abrisse. Vibrationen und Laufgeräusche sind messbar reduziert, wodurch die Präzision und Prozesssicherheit steigen. Die ausgewogene Kombination von Haftvermögen und kontrollierter Schichtdicke gewährleistet eine spürbare Verlängerung der Werkzeugstandzeit und eine konsistente Bauteilqualität auch unter hoher Belastung. Parallel sinkt der Wartungsaufwand, was die Wirtschaftlichkeit steigert.
In Würselen beschichtet CemeCon, in Augsburg Hufschmied prüft Schichtverteilung
Speziell im CemeCon-Überzentrumsstandort Würselen erhalten die HEXACUT(R) 058-Fräser eine hochpräzise Diamantbeschichtung, die anschließend auf Haftfestigkeit und Schichtbeschaffenheit geprüft wird. Parallel dazu führt Hufschmied in Augsburg detaillierte Schichtdicken- und Qualitätsanalysen durch. Diese kombinierte Inspektionsstrategie beider Partner eliminiert unerkannte Beschichtungsfehler, steigert die Werkzeugkonsistenz und ermöglicht durchgängig reproduzierbare Fräsergebnisse. Anwender profitieren von erhöhter Prozesssicherheit, reduzierten Ausfallraten und optimierten Zerspanvorgängen, verbesserter Oberfläche, verlängerten Standzeiten, geringerem Rüstaufwand, präziseren Toleranzen und konstant hoher Bauteilqualität, optimierter Produktivität.
Die Partnerschaft zwischen Hufschmied Zerspanungssysteme GmbH und CemeCon resultiert in einem spezialisierten Werkzeugkonzept für CFK-Bearbeitung in der Luftfahrt. Der HEXACUT(R) 058 mit innovativer CCDia(R)AeroSpeed(R)-Diamantbeschichtung verbindet optimierte Geometrie, ein hochfestes Hartmetallsubstrat und eine hartnäckige Schichtadhäsion. Nutzer erzielen über 50 Prozent längere Einsatzzeiten, konstantere Schnittergebnisse und verringerten Vibrationseintrag. Dadurch sinkt der manuelle Nachbearbeitungsaufwand erheblich, während Fertigungseffizienz und Prozesssicherheit nachhaltig zunehmen. Fertiger profitieren zudem von kalkulierbaren Wartungszyklen, optimaler Wiederholgenauigkeit und reduziertem Ressourcenverbrauch. deutlich.
