Mit über 1.600 Ausstellern und einem Besucherrekord unterstrich die LogiMAT 2026 die Bedeutung maßgeschneiderter Logistiklösungen. Die T&O Group zeigte zusammen mit agiplan.ch und D Consult, wie individuelle Prozess- und Gebäudeoptimierung von Materialflussplanung bis TGA umgesetzt wird. Automatisierungskonzepte mit Künstlicher Intelligenz, datenbasierte Analysen und modulare Systeme wurden auf spezielle Kundenanforderungen abgestimmt. Das Ergebnis sind effiziente Intralogistikstrukturen, die flexibel auf künftige Herausforderungen reagieren können. Investitionen werden gezielt platziert, um Innovationspotenziale ohne überflüssige Komplexität zu realisieren.
Inhaltsverzeichnis: Das erwartet Sie in diesem Artikel
Fachmesse setzt auf Evolution statt Revolution in der Intralogistikindustrie
Mit einem Aufgebot von mehr als 1.600 Ausstellern bestätigte die LogiMAT 2026 ihre Rolle als zentrale Fachmesse für Intralogistik und Prozessmanagement auf globaler Bühne. Das Leitmotiv „Passion for Detail – Discover the Difference“ rückte dezidierte Optimierungsstrategien, datenbasierte Analysemodelle und modulare Automatisierungslösungen in den Vordergrund. Die Fachwelt präsentierte und erprobte pragmatische Anwendungen, die schrittweise Effizienzgewinne ermöglichen, ohne auf disruptive Technologiebrüche zu setzen, und so eine nachhaltige Weiterentwicklung der Supply-Chain-Prozesse fördern effektiv.
Effiziente Intralogistiklösungen: Agiplan.ch und D Consult decken alle Phasen
Im Rahmen der LogiMAT 2026 stellte die T&O Group gemeinsam mit agiplan.ch und D Consult einen integrativen Planungsprozess vor, der sämtliche Arbeitsschritte vom Materialflusssystem bis zur technischen Gebäudeausrüstung umfasst. Durch enge Abstimmung zwischen Prozessingenieuren, Architekten und TGA-Experten werden Schnittstellen minimiert und Projektkosten optimiert. Der modulare Aufbau erlaubt Anpassungen an wechselnde Anforderungen, während gleichzeitig nachhaltige Baumaterialien und energieeffiziente Systemkomponenten eingesetzt werden, um ökonomische und ökologische Ziele zu vereinen und Flexibilität erhöhen.
Innovation durch KI im Materialfluss bei Transport und Kommissionierung
Auf der Fachmesse standen KI-basierte Automatisierungslösungen für Transport, Lagerung und Kommissionierung im Rampenlicht. Gleichzeitig zeigten Besucher Zurückhaltung und forderten gut abgewogene Systeme, die pragmatisch an bestehende Logistikprozesse andocken. Begehrt waren pragmatische Konzepte, die Schulungsaufwand minimieren und sofort messbare Einsparungen bringen. Anbieter präsentierten modulare Baukästen mit klaren Schnittstellen, die bei überschaubaren Investitionen Effizienzgewinne ermöglichen. Transparentes Reporting gewährleistet jederzeit Kontrolle über Kosten und Leistung. Intelligente Datenanalyse und vorausschauende Wartungskonzepte optimieren Ressourceneinsatz effektiv.
Neue Technologien integrieren: Herausforderungen bei IT- und Anlagenoptimierung bestehen
Heutzutage nutzen Unternehmen datengetriebene Auswertungsverfahren, virtuelle Simulationen und digitale Zwillinge, um Produktionsprozesse transparent zu machen und Effizienzgewinne zu realisieren. Durch Simulation lassen sich Leistungsgrenzen analysieren, Risikoszenarien abbilden und Ressourcen gezielt allokieren. Digitale Zwillinge liefern eine permanente Synchronisation von realen Anlagen- und Prozessdaten. Grundsätzlich bleibt die Herausforderung bestehen, diese innovativen Tools in bestehende IT-Infrastruktur und Automatisierungssysteme zu integrieren – ohne Datenbrüche oder Sicherheitsrisiken, und gleichzeitig ganzheitlich Skalierbarkeit, Benutzerfreundlichkeit sowie Wartungsoptimierung sicherzustellen.
Luftgreifer setzen Standards, Robot Picking komplexe Teile weiterhin unreif
Auf dem Messegelände wurden Luftgreifer als ausgereifte Tools für einfache Automationsaufgaben vorgestellt. Durch festgelegte Parametrierung, integrierte Sicherheitsfunktionen und stabile Greifmechanik lassen sie sich ohne großen Aufwand in Produktionslinien integrieren und sorgen für konstante Prozesssicherheit. Demgegenüber wird Robot Picking für nicht standardisierte Produkte noch als experimentelle Technologie bewertet. Fehlende Standardkomponenten, langwierige Trainingsphasen für KI-Modelle und unklare Wirtschaftlichkeitsberechnungen hemmen die flächendeckende Einführung dieser anspruchsvolleren Handhabungslösungen. Eine valide Einsatzprognose erfordert Pilotprojekte und Nutzwertanalysen.
Ausgehend von Unsicherheit verlangen Projekte detaillierte Planung und Risikobewertungen
Die Aussteller berichteten, dass ihre Kunden verstärkt transparente Investitionsmodelle forderten, um Budgets effizient zu nutzen. Besucher schilderten den Wunsch nach detaillierten Leistungsvergleichsdaten, die konkrete Einsparpotenziale aufzeigen. Betriebskosten, Wartungsintervalle und Lebensdauer prognostizierter Technologien wurden in den Anforderungsprofilen fest verankert, um spätere Überraschungen zu vermeiden. Auf diese Weise planen Unternehmen proaktiv und können Investitionsrisiken mit klaren Entscheidungsparametern bewerten, was die Implementierung neuer Lösungen erheblich vereinfacht und beschleunigt. Zudem wird die Marktanpassungsfähigkeit gesteigert.
One-Fits-All-Ansatz gescheitert: Prozessoptimierung verlangt maßgeschneiderte individuelle Lösungen für Kunden
Auch bei fortgeschrittener Adoption von Standardtechnologien bleibt die Bandbreite an Angeboten groß. Anbieter setzen auf modulares Design und individuelle Anpassungen, um den spezifischen Anforderungen unterschiedlicher Branchen gerecht zu werden. Diese maßgeschneiderten Lösungen generieren reges Interesse im Fachpublikum und bestätigen die Erkenntnis, dass es keine übergreifende Komplettlösung gibt. Jede Prozessoptimierung muss daher im Kontext der tatsächlichen Betriebsabläufe geplant, validiert und anschließend sorgfältig fundiert und effektiv in die bestehende Infrastruktur integriert werden.
Die LogiMAT 2026 bewies, dass die Intralogistik vor allem durch sukzessive Prozessverbesserungen an Fahrt gewinnt. Die T&O Group präsentierte gemeinsam mit agiplan.ch und D Consult integrale Lösungen von Werksplanung über Architektur bis zur Technischen Gebäudeausrüstung. Highlight war der Einsatz von KI-optimierten Automatisierungskomponenten und datengestützten Simulationen. Durch wohlüberlegte Investitionen in bewährte Technologien können Unternehmen ihre Prozessstabilität erhöhen, Nachhaltigkeit fördern und wettbewerbsrelevante Agilität langfristig sichern. Ressourcenverbrauch reduzieren und Innovationsfähigkeit steigern. ökonomisch ökologisch
