Mit der Deckenlogistik von CeiliX werden bei der Ralf Brinkmann GmbH in Grevenbroich klassische Hallenkrane durch ein modulares Schienensystem ersetzt. InfinityCrane, CeiliXElements, SkyRunner und ein Decken-Cobot von Kassow Robots (Bosch Rexroth) ermöglichen so eine Erweiterung der nutzbaren Bodenfläche um bis zu fünfzig Prozent. Der reduzierte Staplerverkehr sorgt für effizientere Prozesse. Die ergonomisch optimierten Lastenbeförderungen und der störungsfreie Einbau im Live-Betrieb belegen das flexible Zusammenspiel der Partner mit maximaler Flächenentfaltungskraft gegebenenfalls.
Inhaltsverzeichnis: Das erwartet Sie in diesem Artikel
Sicherheits- und Ergonomieanforderungen treiben Nachfrage nach smarten innovativen Kranlösungen
Der immer komplexer werdende Materialfluss in Produktionshallen verlangt nach innovativen Hebe- und Transportlösungen. 2023 erreichte der Hallenkranmarkt weltweit 5,18 Milliarden US-Dollar Umsatz, mit einer prognostizierten Steigerung auf 8,2 Milliarden US-Dollar bis 2030. Klassische Staplertechnik stößt in dichten Anlagen an ihre räumlichen, ergonomischen und sicherheitstechnischen Grenzen. Diese Entwicklung befeuert die Nachfrage nach flexiblen, automatisierten Systemen, die Bodenflächen freihalten und Logistikprozesse nahtlos in die Hallendecke verlagern. höhere Durchsatzraten, minimierte Ausfallzeiten, maximierte Effizienz.
Ketten und Laufräder garantieren 360 Grad Bewegungsfreiheit und Bodenfreiheit
Das CeiliXElements-System bietet dank seines patentierten Designs eine hochgradig skalierbare Infrastruktur für intralogistische Deckeninstallationen. Die einzelnen Module lassen sich bedarfsgerecht an Stützen, architektonische Winkel und variierende Hallenhöhen anschließen. Im Zusammenspiel von kugelgelagerten Laufrädern und verschleißarmen Ketten entsteht ein reibungsloser Transportkanal in sämtlichen Richtungen. Damit bleibt das Halleninnere ungestört und der Boden vollständig für andere Logistikprozesse und Personenverkehr verfügbar. Flexible Anpassungen und Erweiterungen sind ohne Produktionsstillstand realisierbar und erhöhen Wirtschaftlichkeit nachhaltig.
Deckenstromversorgte SkyRunner gleiten präzise und flexibel durch Hallenbereiche effizient
Mit einer Deckenstromversorgung agieren die ersten beiden SkyRunner-Modelle bei Brinkmann künftig vollkommen autonom und entfallen aufwendige Akkuwartungen. Pro Einheit lassen sich Lasten von bis zu 250 Kilogramm sicher transportieren, wobei Mehrpunkt-Aufhängungen selbst komplexe oder sperrige Güter stabilisieren und exakte Rotationen ermöglichen. Durch den modularen Baukasten können mehrere Fahrzeuge gleichzeitig im Netzwerk arbeiten, wodurch die Prozessgeschwindigkeit deutlich erhöht und Engpässe im Materialfluss vermieden werden und erhöht die Bedienerfreundlichkeit zudem spürbar dauerhaft.
Modulare Montage in Etappen integriert Beleuchtung und vermeidet Stillstand
Die Installation erfolgte in gestaffelten Phasen, wobei die Beleuchtung nahtlos in das Deckenschienensystem integriert wurde. Als zertifizierter Systemlieferant führte Brinkmann alle Arbeiten aus, ohne den laufenden Fertigungsprozess zu unterbrechen. Normgerechte externe Prüfungen bestätigen die Einhaltung aller Sicherheitsstandards. Aktuell werden die Fahrzeuge per Akku betrieben, mittelfristig ist eine kontinuierliche Stromzufuhr über die Schienen vorgesehen, wodurch der Wartungsaufwand merklich abnimmt und die Betriebszuverlässigkeit steigt. Zusätzlich optimiert Sensorintegration die Abläufe und minimiert Stillstandszeiten.
Frei gewordene Wege und höhere Durchgangsbreite steigern Lagerkapazität erheblich
Die Einführung eines fortschrittlichen Deckentransports führte zu messbaren Raumgewinnen, fast einer Verdopplung der Grundfläche. Der entlastete Bodenbereich reduziert die Stapleraktivitäten drastisch und erlaubt eine Neubewertung innerbetrieblicher Prozesslayouts. Zusätzliche Lagerzonen und Montageplätze entstanden ohne Erhöhung der Hallenfläche. Robin Brinkmann bestätigt eine Steigerung des verfügbaren Arbeitsbereichs um bis zu fünfzig Prozent, realisiert durch optimierte Verkehrswege und geradlinigere Materialflusswege, was Effizienz und Durchsatz spürbar erhöht. Betriebskosten sinken, Sicherheit steigt, Flexibilität im Handling wächst.
Lernfeld-Kooperation ermöglicht praxisorientierte Produktoptimierung durch unmittelbares Anwenderfeedback im Mittelstand
Die kooperative Projektumsetzung mit der Ralf Brinkmann GmbH bot CeiliX eine ideale Testumgebung, um modulare Komponenten unter realen Einsatzbedingungen zu prüfen. Herausforderungen wie abweichende Hallenmaße wurden durch individuelle Umbauten erfolgreich gemeistert. Direkte Anwenderrückmeldungen halfen, Funktionen gezielt zu erweitern und die Produktqualität spürbar zu steigern. CEO Mathias Entenmann hebt hervor, dass mittelständische Versuchspartner als authentische Impulsgeber dienen und maßgeblich zur kontinuierlichen Verbesserung beitragen und fungieren als wesentlicher Katalysator für nachhaltige Produktinnovationen.
Smarter Materialfluss realisiert durch Decken-Cobot und modulare nahtlose Schienensystem-Vernetzung
Mit dem neuen Decken-Cobot von Kassow Robots (Bosch Rexroth) wird das bestehende Deckenschienensystem um einen autonomen Akteur ergänzt, der Montage- und Transportaufträge selbstständig erledigt. Dank standardisierter Schnittstellen und energiesparender Schienenstromversorgung erfolgt die Positionierung präzise und schnell. Die offene Plattform erlaubt den flexiblen Anschluss weiterer Einheiten und die Konfiguration unterschiedlichster Arbeitsstationen. Materialflüsse lassen sich an Anforderungen anpassen und Durchsatzzeiten reduzieren. Die vernetzte Steuerung ermöglicht automatisierte Datenerfassung und vorausschauende Wartung in Echtzeit.
Kassow Robots Partnerschaft erweitert Innovation und Modularität der Deckenlogistik
Durch die deckenmontierten InfinityCrane-, CeiliXElements- und SkyRunner-Komponenten entsteht ein flexibles Materialflusssystem, das ohne Unterbrechung im laufenden Betrieb installiert werden kann. Die modulare Architektur passt sich stufenlos an Gebäudestrukturen an und lässt Hallenböden frei für Lagerung und Fußverkehr. Bis zu fünfzig Prozent zusätzliche Fläche resultiert in effizienteren Prozessen und geringerem Stapleraufkommen. Erhöht Wettbewerbsfähigkeit. Integrierte Sicherheitselemente verbessern Arbeitsbedingungen, während die Kooperation mit Kassow Robots (Bosch Rexroth) langfristige Skalierbarkeit und technologische Weiterentwicklung sichert.
